鞋底铆钉机产品介绍

铆接机的主要优势体现在不局限于金属材质厚度情况下，不消耗原料和辅助材料进行牢固-的连接。铆接机的铆接性能十分-，在不伤损工件的表面保护层的情况下，可以形成圆点或者巨型点的铆接，并且不会在连接区域产生热应力。而且铆接机的操作步骤简单，安全性好，后续维护成本低，铆接机是现在使用较为广泛的铆接机设备之一。

铆接机连接工艺的原理

铆接机通过使用专门的连接模具，在一个冲压过程中，利用材料自身的可塑性，在挤压处形成一个相互镶嵌的圆点或者矩形点，由此将2层或多层板件连接起来。

铆接机连接技术

铆接机连接技术利用板材压接机和-连接模具，通过一个瞬间强高压加工过程，依据板材本身材料的冷挤压变形，形成一个具有一定抗拉和抗剪强度的无应力集中内部镶嵌圆点，即可将不同材质不同厚度的两层或多层板件连接起来，无铆钉铆接机连接技术对板材表面无任何要求，连接点处板材聊面原有的镀层、漆层不受损伤。连接过程自动化程度高，可单点或多点同时连接，并能进行无损伤连接强度检测及全过程自动监控，生产效率-。

铆接加工件不需要夹持固定，即便铆钉的中心相对主轴中心点有一些偏移也能正常的完成铆接工作，但是，旋铆机的摆碾铆接就需要把加工的工件进行夹持固定，不然的化铆钉中心点不对可能会影响铆钉的铆接效果。说到这里大家都会觉得无论是铆接效率和铆接径向铆接机要比旋铆机略微要好一些，那么为什么市面上旋铆机要比径向铆接机更受欢迎呢？其实，虽然旋铆机的铆接和效率要略微逊色径向铆接机一点，但是旋铆机的结构简单，设备成本低，后期的维护方面比较便捷，性能-，能适应目前市面上绝大多数的工件的铆接。径向铆接机的造价较高，整体机械设备结构复杂，除非一些特殊适用的工件需要径向铆接机，所以综合市场的需求来看，旋铆机的适用收到-。而且在今后的发展过程中，旋铆机的定制将多元化，我公司根据客户实际应用需求定制旋铆机，比如为了提高铆接率有适用于多点铆接的旋铆机等等。

旋铆机冷碾铆接法，就是利用铆杆对铆钉局部加压，并绕中心连续摆动直到铆钉成形的铆接方法。按照这种铆接法的冷碾轨迹，可将其分为摆碾铆接法和径向铆接法。

摆碾铆接法就是铆头对工件首-行点接触边通过气缸或液压缸对工件表面加压同时进行q方位的辗压，使工件表面瞬时变形而产生铆合的效果。而径向铆接法则是对中心点加压然后使金属向四周变形-。

就两种铆接法比较而言，径向铆接对工件表面变形时的压力要求比摆辗式铆接要大，同时它的正负球面由于直接受压，所以易损，故障率高，经过多年的实践，此方法已渐渐被摆辗式所代替，而且它的加工工件的外观不如摆辗式的好，同时它的故障率高，所以客户都选择了摆辗式的旋铆机。

在旋铆工件时，摆辗式的稳定性能好，工件不会出现径向式的抖动，而影响加工.-是在圆弧形铆合时，使用摆辗式铆合时，工件基本上不用手去接触工件，便能完成铆合工作。